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鋅合金快猫短视频成人如何克服電鍍缺陷技巧？

​　　鋅合金快猫短视频成人件電鍍比其他基體電鍍難。這是因為鋅合金的化學穩定性差，在酸、堿溶液中容易被腐蝕，並且工件在快猫短视频成人成型時基體留有氣泡、裂紋、針孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在於前處理，如毛坯檢查、機械磨拋、除油、浸蝕、活化及預鍍等。
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　　1、毛坯檢查

　　鍍前對毛坯進行檢查，是保證鋅合金快猫短视频成人件電鍍質量的重要步驟。鋅合金快猫短视频成人件在成型時表麵留有澆口、飛邊、橫線、毛刺、結瘤等缺陷。對此需進行嚴格檢查，杜絕不良品進入電鍍工序。將難以機械磨光或整平後會給電鍍帶來質量問題的毛坯件予以剔除，可以降低電鍍中的返修率，降低生產成本。

　　2、機械磨拋

　　磨光用工具應是較軟的彈性輪子。由於鋅合金快猫短视频成人件質地較軟，所以必須使用白棉布製成的磨輪(其工作麵上粘有金剛砂粒)進行磨光。把工件壓向磨輪工作麵時，磨粒能塞入輪內，使磨粒的切削能力得以減弱，從而不致造成工件的幾何形狀發生變化，且磨後表麵更加光滑。不宜用粗砂粒的磨輪直接磨光，避免引起工件露底(下麵為多孔、疏鬆結構)，磨削除去致密層，同時防止軟金屬粘在磨輪上，降低被磨表麵的光滑度。

　　因此，在磨輪工作麵上需塗有紅色拋光膏，使無數個磨粒被拋光膏所覆蓋，磨削性能得以減弱，從而獲得的表麵較為平整、光滑。工作麵壓向磨輪的力度要小而均勻。鋅合金快猫短视频成人件表麵致密層的好壞直接影響電鍍質量，所以在磨光時一定要加以保護。若磨光操作用力過大，不僅會破壞致密層，還會產生很大的摩擦熱，甚至燒焦。拋光是為了進一步拋去磨光時殘留的細微缺陷，提高基體表麵的光滑度。

　　而拋光所用拋光輪要更軟些，要是呢絨布輪。拋光輪的轉速要比磨光時的高一些為好，並用白色拋光膏。白色拋光膏中氧化鈣和氧化鎂微粒細而圓、無銳利棱麵，非常適用於鋅合金快猫短视频成人件等軟金屬及要求高光潔度的精拋。拋光時對工件要輕拋輕放，所用拋光膏要適量，即少用勤用為宜。若拋光膏用量過大，除浪費外，還會粘在工件的凹槽或縫隙處，給除油帶來困難。但拋光膏也不宜太少，否則在無拋光膏時易倒光，使工件表麵局部過熱而出現麻點，影響電鍍質量。

　　必要時拋光可分為兩道工序，即先用紅色拋光膏粗拋，再用白色拋光膏(或粉)精拋。應注意的是，磨光、拋光不能破壞基體的致密表麵，露出疏鬆多孔層，否則難以獲得結合力好的鍍層。

　　3、鋅合金快猫短视频成人件除油

　　工件經磨拋光後，應盡早用有機溶劑清洗。否則，時間一長(超過24h)殘留的拋光膏會老化而難以去除。有機溶劑除油是一種皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解過程。這種除油對金屬一般不產生腐蝕，但清除油汙不徹底。因為附著在工件表麵的有機溶劑揮發後，部分油就被留在金屬表麵，所以還需進行化學或電化學除油，以滿足徹底清除油汙的要求。

　　經有機溶劑除油後的工件要幹燥後，才能進入化學或電化學除油，否則會使工件表麵的油汙更難除盡。這是因為在有機溶劑清洗時油汙已稀釋，但大多數油汙仍附著在工件表麵。若不待其揮發掉，會汙染化學或電化學除油溶液，從而影響工件的除油效果。不宜用氫氧化鈉等強堿性溶液除油，操作溫度不宜過高，工件不宜長時間浸泡在除油溶液中。這是因為鋅為兩性金屬，化學活性較強，容易被腐蝕。因此要采用弱堿性的化學或電化學除油溶液，舉例如下。

　　化學除油液配方及工藝條件為：磷酸鈉20～30g/L，碳酸鈉10～20g/L，十二烷基硫酸鈉(或OP乳化劑)0.5～0.8g/L，50~60℃，1～2min。

　　電化學除油液配方及工藝條件為：磷酸鈉25g/L，碳酸鈉25g/L，1.5～3.0A/d㎡，50～60℃，10S一般采用陽極除油的方法。

　　這是因為陽極除油過程中鋅合金基體表麵生成的膜容易在弱堿中電解除去，但處理時間不宜長，否則會引起工件表麵局部溶解過快(這與合金成分有關)。而陰極除油雖然不會發生這種現象，但可能使溶液中的雜質吸附在工件表麵，析出海綿狀的沉積物，影響鍍層的結合力。如果采用陰極除油的方法，要在結束時轉向陽極除油2S後取出工件，這樣可以除去表麵的沉積物。

　　4、浸蝕

　　鋅合金快猫短视频成人件經除油後表麵會產生一層氧化膜。這層膜不能用強酸溶液處理，因為強酸會使富鋅相優先溶解，使工件基體表麵產生孔穴，使孔內留有殘液不易清洗掉，引起鍍層起泡、脫皮等質量問題。因此，必須采用較稀的弱酸性氫氟酸體係的溶液除去。

　　配方1：氫氟酸10～15mL/L，硼酸3～5g/L，室溫，20～30S。

　　配方2：氫氟酸3mL/L，硫酸1mL/L，室溫，2O～30S。

　　配方3：氫氟酸2mL/L，硝酸5mL/L，室溫，3～5S。

　　在浸蝕處理時，對氫氟酸混合液的濃度和操作時間要加以嚴格控製。浸蝕時間短，除不盡氧化膜;過長，則造成基體表麵過腐蝕，產生疏鬆膜、掛灰。這種掛灰很難用水清洗掉，嚴重影響後續電鍍質量，這是鋅合金快猫短视频成人件電鍍成品率不高的重要原因之一。當工件經浸蝕後出現掛灰時，可以采用草酸(15g/L)和磺基水楊酸(15g/L)組成的清洗液，室溫下浸漬5min左右，即可除去該腐蝕膜掛灰，從而有效保證浸蝕質量。

　　5、鋅合金快猫短视频成人件活化及預鍍

　　為了進一步提高鋅合金快猫短视频成人件電鍍層的結合力，還需按下列方法進行鍍前預處理。如果確定采用預鍍氰化銅，則工件應在質量濃度為3～10g/L的氰化鈉溶液中活化，不清洗直接進行預鍍銅。鍍液中銅的質量濃度不宜高，而遊離氰化鈉的質量濃度不宜低。同時，為了防止工件深凹處鋅與鍍液中電位較正的銅離子發生置換反應，工件要帶電下槽並采用衝擊電流起鍍。

　　如果確定采用預鍍檸檬酸鹽中性鎳，工件應在質量濃度為30～50g/L的檸檬酸溶液中進行活化，不清洗直接預鍍鎳。這種中性預鍍鎳需要提高鍍液的pH值，一般pH值控製在6.5～7.0，並保持硫酸鎳與檸檬酸鈉的質量濃度比在1.1：(1.0～1.3)，可防止鋅與鎳離子發生置換反應，提高鍍層的結合力。
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